Автоматизированные системы управления производством и предприятием

19–21 октября

Наша редакция приняла участие в практическом семинаре «Автоматизированные системы управления производством и предприятием», организованном ОНТЦ молочной промышленности. Место проведение семинара с такой темой – город Тула – было выбрано с целью ознакомить с опытом Тульского молочного комбината. Проводимое здесь в последние годы поэтапная модернизация предусматривает переоснащение производства современным оборудованием с одновременным внедрением многоуровневой автоматизации, позволяющей совершенствовать системы контроля, управления и планирования. Задачи модернизации: интенсификация технологических процессов, получение продукции стабильного качества, снижение потерь сырья и операционных затрат, экономия ресурсов и в конечном итоге – создание эффективного предприятия за счет оптимизации дохода и минимизации ошибок.

Программа семинара включала выступления экспертов из компаний - разработчиков и исполнителей проектов. Были освещены темы о тенденциях развития молочного рынка в Европе (на примере Германии) и в России, подходах к проектированию молочных производств, поэтапной реализации проектов строительства, модернизации и автоматизации с целью сквозного отслеживания внутрипроизводственных материальных потоков и работы оборудования. Ряд презентаций был посвящен более детальным темам модернизации молочных предприятий - современным системам климат-контроля, новым решениям в розливе и упаковке молочной продукции, маркировке продукции и тары, системам транспортировки, упаковки и паллетирования.
Ключевым партнером Тульского МК по поэтапному техническому переоснащению отделения приемки сырого молока и аппаратного цеха, а также по комплексной технической автоматизации производства является ООО «ТЕКНОПАК», представляющее в России итальянскую фирму REDA S.p.a. Эти проекты уже внедрены.
В настоящее время на комбинате завершаются работы по вводу в строй нового автоматизированного складского комплекса, который позволит изменить направление товарных потоков, функции занятого на складских операциях персонала, эффективно решить вопросы внутренней логистики. В рамках этого проекта внедряется современная программа по автоматизации управления складом WMS. Партнер по модернизации и автоматизации логистических операций - немецкая компания CSB-System.

Другими проектами, которые также реализуются на Тульском МК на основе современных решений, являются модернизация котельной, компрессорной, что существенно снижает удельный расход топливно-энергетических ресурсов на единицу продукции.
Участники семинара с большим интересом ознакомились с инновационными технологиями, которые внедряют их тульские коллеги, которые были продемонстрированы во время двух посещений комбината. Первая экскурсия была посвящена организации складской логистики готовой продукции на основе решения CSB и обработки заказов. Подробно о том, как будет работать склад, рассказали представители фирмы CSB-System. На следующий день состоялась экскурсия по другим производственным подразделениям – отделению приемки молока и станции подготовки растворов для CIP-иойки, аппаратному цеху, цеху розлива и упаковки, лаборатории, компрессорной и котельной. Экскурсии провели специалисты комбината, а возможности компьютерного управления производственными операциями прокомментировали представители компаний «Текнопак» и REDA.
В 2009 г. благодаря автоматизации многих процессов удалось улучшить условия труда, а повышение эффективности производства качественно отразилось на заработной плате сотрудников. Этому способствовало внедрение новой системы оценки качества персонала, которая позволила повысить трудовую дисциплину, профессиональный уровень руководителей среднего и младшего звена, пересмотреть подход к формированию должностных инструкций, определить требования к планированию работ, основные показатели деятельности сотрудников, пересмотреть структуру заработной платы по предприятию.

По пути в Москву участники семинара имели возможность ознакомиться с недавно построенным производственным комплексом ООО «Презент упаковка» в пос. Ленинский обл. Компания поставляет упаковку на основе алюминиевой фольги - алюминиевую крышку для запайки пластиковой тары (платинку), кашированную фольгу и самоклеящуюся этикетку. Мощности предприятия превышают 100 млн платинок в месяц.
Семинар в Туле прошел на высоком профессиональном уровне и собрал около 80 руководителей и ведущих специалистов технологических, коммерческих, инженерных, информационных и других служб с почти 40 молочных предприятий из разных регионов России, а также из Белоруссии и Казахстана.